成都电力铁塔的镀锌加工的合理性是保证镀锌产品质量的基础。迄今为止，电力铁塔的镀锌的事故时有发生，现就产品加工过程加工难点及所产生的应力分析如下。

1、冷镦成形加工工艺

①原材料冷拉过程中因冷作硬化而形成的残余应力。

②头部冷成形过程中因成形工艺参数的不合理， 造成金属纤维折叠过度， 甚至折断而形成的残余应力。

③缩径、 螺纹挤压成形过程中因冷作硬化而形成的残余应力。

④8.8 级以上高强度螺栓热处理后存在的残余应力。

2、温锻成形加工工艺

①原材料冷拉过程中因冷作硬化而形成的残余应力。

②局部材料在短时间内几秒钟内快速加热（900℃以上），还包括可能的过烧或欠热现象，而形成的残余应力。

③加热和未加热部份交界处所产生的残余应力。

④缩径、 螺纹挤压成形过程中因冷作硬化而形成的残余应力。

⑤头部成形过程中因成形工艺参数的不合理， 造成金属纤维过度折叠而形成的残余应力。

⑥8.8 级以上高强度螺栓热处理后存在的残余应力。

3、断口形状

①存在较大残余应力，产生脆断的断口。基本上与螺栓轴线垂直，拉伸屈服变形较小。断口直径基本无面缩现象，断口位置全部位于螺纹根部，且断口平齐，晶粒粗大，其断口面形貌属于脆性断裂。

②正常的拉伸断口，断裂时有明显的延伸及断面收缩现象，断口位置在螺纹处，断口面与螺栓轴线成一定的角度，断口沿螺纹 V 型槽处断裂，其断口面形貌属于韧性断裂。

成都电力铁塔的镀锌加工至关重要，为的就是延迟成都电力铁塔的使用年限，以免造成不必要的浪费！