成都电力铁塔的镀锌加工的合理性是保证镀锌产品质量的基础。迄今为止,电力铁塔的镀锌的事故时有发生,现就产品加工过程加工难点及所产生的应力分析如下。
1、冷镦成形加工工艺
①原材料冷拉过程中因冷作硬化而形成的残余应力。
②头部冷成形过程中因成形工艺参数的不合理, 造成金属纤维折叠过度, 甚至折断而形成的残余应力。
③缩径、 螺纹挤压成形过程中因冷作硬化而形成的残余应力。
④8.8 级以上高强度螺栓热处理后存在的残余应力。
2、温锻成形加工工艺
①原材料冷拉过程中因冷作硬化而形成的残余应力。
②局部材料在短时间内几秒钟内快速加热(900℃以上),还包括可能的过烧或欠热现象,而形成的残余应力。
③加热和未加热部份交界处所产生的残余应力。
④缩径、 螺纹挤压成形过程中因冷作硬化而形成的残余应力。
⑤头部成形过程中因成形工艺参数的不合理, 造成金属纤维过度折叠而形成的残余应力。
⑥8.8 级以上高强度螺栓热处理后存在的残余应力。
3、断口形状
①存在较大残余应力,产生脆断的断口。基本上与螺栓轴线垂直,拉伸屈服变形较小。断口直径基本无面缩现象,断口位置全部位于螺纹根部,且断口平齐,晶粒粗大,其断口面形貌属于脆性断裂。
②正常的拉伸断口,断裂时有明显的延伸及断面收缩现象,断口位置在螺纹处,断口面与螺栓轴线成一定的角度,断口沿螺纹 V 型槽处断裂,其断口面形貌属于韧性断裂。
成都电力铁塔的镀锌加工至关重要,为的就是延迟成都电力铁塔的使用年限,以免造成不必要的浪费!